De hoogwaardige fabricage en verwerking van schakelaars verloopt in verschillende nauwkeurige stappen, om zowel functionaliteit als een aantrekkelijk design te waarborgen.
1. Keuze van materialen
Hoge kwaliteit kunststoffen zoals polycarbonaat of ABS worden gebruikt om duurzaamheid, krasbestendigheid en slijtvastheid te garanderen.
2. Spuitgieten
De kunststof onderdelen van de schakelaar worden gevormd door het spuitgietproces. Nauwkeurige mallen worden gebruikt om perfecte oppervlakken en op maat gemaakte componenten te creëren.
3. Oppervlakteafwerking
Verf: De kunststof onderdelen kunnen worden behandeld met speciale verven die niet alleen esthetisch aantrekkelijk zijn, maar ook krasbestendig en vingerafdrukbestendig.
Lasergravure: Logo's, symbolen of markeringen worden aangebracht met behulp van nauwkeurige lasertechnologie, wat zorgt voor duurzame en scherpe details.
4. Printen en embossing
Zeefdruk of tampondruk: Voor het aanbrengen van symbolen of inscripties worden moderne drukprocessen gebruikt, die duidelijke en duurzame resultaten opleveren, zelfs op kleine schaal.
Warmte-embossing: Elegante oppervlakteafwerkingen zoals glanzende of matte effecten kunnen worden gerealiseerd door warmte-embossing, wat bijzonder gewild is voor premium schakelaarontwerpen.
5. Assemblage en kwaliteitscontrole
De verschillende componenten worden nauwkeurig geassembleerd, waarbij elk element onderworpen wordt aan strenge kwaliteitscontroles om een perfecte werking en duurzaamheid te waarborgen.
6. Einde verpakking
Na de productie wordt er zorgvuldig verpakt, vaak in milieuvriendelijke maar hoogwaardige materialen, om de schakelaar veilig en aantrekkelijk te verpakken.
De combinatie van nauwkeurige fabricage en verfijnde oppervlakteafwerking resulteert in schakelaars die niet alleen functioneel zijn, maar ook esthetisch aantrekkelijk en perfect passen in moderne interieurs.
Zwarte behuizing met inserts – toegang controle stuk. Het is ook een automatisch slot, waarbij het overmouldingproces van de 4 metalen inserts en de naleving van kritische toleranties worden benadrukt.
De kunststof onderdelen in toegangssystemen spelen een centrale rol in de functionaliteit en het ontwerp van deze systemen. Ze worden in verschillende gebieden gebruikt om veiligheid, robuustheid en een aantrekkelijke uitstraling te waarborgen. Hier zijn enkele belangrijke functies en toepassingen van deze kunststof onderdelen die wij produceren en leveren:
Behuizingen en afdekkingen bieden een beschermende functie:
De kunststof behuizingen beschermen de elektronische componenten van de toegangssystemen tegen externe invloeden zoals vocht, stof en mechanische schade.
Esthetiek: Wij kunnen de producten in verschillende kleuren en vormen ontwerpen zodat ze harmonieus in de architectuur passen.
De bedienings-elementen moeten gebruiksvriendelijk zijn:
De kunststof knoppen of touchpanelen zorgen voor een aangename bediening en zijn gemakkelijk schoon te maken. Ze kunnen worden gebruikt voor toetsenborden, kaartlezers of vingerafdrukscanners.
Duurzaamheid: De kunststof onderdelen in de bedienings-elementen zijn ontworpen om frequent gebruik te weerstaan zonder hun functionaliteit of uiterlijk te verliezen.
Isolatie: Ze bieden een goede elektrische isolatie om de veiligheid van de elektronica te waarborgen.
Steunen en afdekkingen voor sensoren
De kunststof steunen zorgen ervoor dat bewegingssensoren, biometrische scanners of camera's nauwkeurig en stabiel gepositioneerd zijn.
Transparantie: Bepaalde transparante kunststof onderdelen zorgen ervoor dat infraroodsensoren of optische sensoren correct functioneren.
Uitgebreide ervaring in spuitgiet- en montage-service. Deze foto benadrukt onze expertise met complexe onderdelen waarbij ultrasoon lassen wordt toegepast en een IP67-classificatie moet worden behaald.